Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com

Quy trình sản xuất và sản xuất giấy đá-Calcium Carbonate

Đá giấy có các đặc điểm sau:
1. hấp phụ: đá giấy và mực có mối quan hệ mạnh mẽ và hấp phụ, dễ dàng để màu sắc khi in ấn, không dễ dàng để decolorize; 2. Không thấm nước: Các từ viết trên giấy đá, mực màu ngâm trong nước sẽ không phai; 3. Tính linh hoạt: có độ bền kéo và chống rách tốt, và có tính linh hoạt tốt; 4. Xuất hiện: bề mặt nhẵn, độ sáng tốt, độ phân giải cao, cấu trúc ba lớp; 5. Bảo vệ môi trường: Tự động phong hóa và không gây ô nhiễm môi trường hoang dã; 6. Viết: viết thông thạo, dễ màu, viết cảm thấy tốt; 7. in: có thể được sử dụng cho in thạch bản, ống đồng, lồi màn hình in ấn, vv, vì công nghệ sản xuất giấy chất lượng ổn định, kết thúc tốt, không dễ dàng để xé, dễ in, không sợ nước, không sâu và lợi thế khác trên thị trường quốc tế Giá bán rất cao.

Trong quá trình sản xuất giấy đá, nhà máy đơn giản hóa một quá trình nghiền, bởi vì đá bị vỡ tạo ra rất nhiều bụi, gây hại cho môi trường và cơ thể con người. Do đó, quá trình sản xuất calcium carbonate thường được thực hiện bởi một mỏ đá. Sau khi đá bị nghiền nát, máy nghiền đá sử dụng một quá trình nung để tạo vôi hoặc vôi ngậm nước. Thành phần chính của vôi này là canxi cacbonat, và sau đó vôi được nghiền thành bột. Đóng bao, giá bán lẻ hiện tại trên thị trường vào khoảng 300 NDT / tấn; nếu nhà máy giấy đá được xây dựng trong khu vực sản xuất đá, quá trình nghiền có thể được tách ra khỏi quá trình sản xuất. Nếu khu vực này không phải là một khu vực sản xuất đá, bạn có thể mua bột vôi trực tiếp để làm đá, và chi phí sẽ chỉ tăng thêm vài trăm nhân dân tệ. Quy trình sản xuất: Quy trình sản xuất giấy tổng hợp bằng cách sử dụng kết hợp giữa lịch và đúc. Các vật liệu cơ bản của giấy đá là polyethylene-PE và polypropylene-PP. Thay vì một máy đúc duy nhất thay vì một lịch, một sự kết hợp của polyethylene-PE và polypropylene-PP được sử dụng kết hợp với calendering và đúc, đó là phù hợp hơn cho việc xử lý polyethylene. Hiệu suất sản phẩm được cải thiện và sản phẩm được cải thiện.

Phạm vi sản xuất rộng hơn. Quy trình sản xuất: Phụ gia - Sửa đổi - Tạo hạt - Sản xuất - Phụ gia đo độ dày - Sản phẩm - Cắt - Cuộn - Xử lý bề mặt Nguyên liệu thô [Calcium Carbonate Powder, Nhựa (Nhựa Polyethylene PP, Polypropylene PE), Phụ gia (Chất kết dính)] - Trộn- - Giấy hỗn hợp - Ép đùn (Đúc, Cán) - Giấy cơ sở - Xử lý vải sơn (Giải pháp sơn phun giấy) - Xử lý phim đa lớp - Xử lý bề mặt bóng - Giấy tổng hợp (Chất lỏng sơn) - Xử lý vải đồ họa

1. bảo vệ môi trường lớp phủ --- bảo vệ môi trường giấy. 2. Giấy tổng hợp. 3. Bề mặt giấy trơn nhẵn - vật liệu bề mặt dày màu xanh lá cây. 4. Cơ sở chế biến giấy nhiều lớp - tấm dày tổng hợp.

Vì sản phẩm làm từ đá (khan) sử dụng một lượng lớn khoáng chất vô cơ giá rẻ làm thành phần chính của công thức, nó có thể làm giảm đáng kể chi phí sản xuất giấy, nhưng nó có thể làm tăng sự mềm mại và căng thẳng của sản phẩm. Ngoài ra, việc sử dụng các thiết bị đặc biệt cải tiến để hoàn thành việc sản xuất loại giấy này có thể đơn giản hóa quá trình sản xuất giấy, làm cho chất lượng ổn định hơn, và làm cho hoạt động thuận tiện hơn.
BLOG LIÊN QUAN