Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
Tel: +86-755-23095223 E-mail:service@stonepapersz.com
stone-paper-suppliers
Liên hệ với chúng tôi
  • + 86-755-23095223
  • service@stonepapersz.com
  • RM D01 4F, cơ sở thương mại điện tử quốc tế, Guanlan, huyện Long Hoa, Thâm Quyến

Phương pháp giới thiệu và sử dụng thiết bị làm đá

Đá làm giấy toàn bộ thiết bị :

1. Tricyclic Central Micropowder: Sản lượng 2-3 tấn / giờ, thiết bị điện 30KW, độ mịn nghiền 300-3000MU, trọng lượng 40 tấn, phủ 100 mét vuông, cao 5 mét.

2. Canxi cacbonat bột granulator: 1 tấn mỗi giờ, với hệ thống sấy, với hệ thống cho ăn tự động, bao gồm 200 mét vuông, cao 6 mét, thiết bị cấu hình: Mixer - Palăng - Cone đôi Feeder -Single-vít granulator - Blow-cắt đầu - Máy tách lốc xoáy - Cơn bão hai giai đoạn - Màn hình rung làm mát bằng không khí mở rộng - Hoàn thành sản phẩm silo.

3. Đá giấy cơ sở thiết bị đùn giấy: ba vít mật ong tinh chế đùn, bốn cuộn cán, làm mát, đúc căng hệ thống, chiều rộng 1200 mm, sản lượng hàng giờ của 1 tấn đá giấy, thiết bị điện 200KW.
Chức năng: Với hệ thống tạo hạt tự động, trước và sau hệ thống quét tự động độ dày, bảo trì báo cáo tự động, sáu máy tính giám sát, nhập khẩu ốc vít của Mỹ, đầu mài nhập khẩu, máy quét đo độ dày nhập khẩu, cân tự động, cuộn dây tự động. Diện tích 500 mét vuông, cao 4 mét.

4.Microcomputer lớp phủ thiết bị: Bi-directional micro-máy tính tự động lớp phủ, 20 mét mỗi phút, thiết bị điện 24KW, thiết bị chiều rộng 3 mét, chiều dài 6 mét, chiều cao 3 mét, 980,000 mỗi.
Thiết bị tạo hạt đá - Dòng sản xuất đá - Mô tả chi tiết - PP, POE, EVA, PE + 85% i Talc, Canxi cacbonat, Nano Calcium Carbonate Các đơn vị cấu hình chuyên nghiệp - Quy trình sản xuất:
Canxi cacbonat trong đá vôi được chiết xuất, và sau đó quặng được nghiền thành bột siêu mịn với hàm lượng canxi cao 1500-2500 lưới. Sau đó, một quá trình thứ hai được thực hiện để thêm 85% calcium carbonate đã sửa đổi vào masterbatch bằng cách thêm 15% chất phụ gia (PE, vv). Cuối cùng, giấy hoặc túi được làm bằng thiết bị thổi đùn màng.

Cấu hình công nghệ thiết bị:

1. Trộn (trộn và phân tán nguyên liệu)
2. Palăng (nâng vật liệu lọc của máy trộn lên feeder)
3. Cone đôi cưỡng bức ăn (trộn vào một hình dạng bột trong một máy trộn và buộc vào một máy đùn trục vít đơn với một feeder hai con trỏ)
4. Máy trục vít đơn (máy ép và ép đùn)
5. Đầu máy làm mát bằng không khí và cắt nóng (cắt máy đùn trục vít đơn thành viên nén)
6. Cyclone separator (phân tán làm mát của các viên)
7. rung màn hình (sàng lọc quá tốt và lớn hạt)
8. Silo (tải thành phẩm)

Yêu cầu về quy trình chính là các nguyên liệu thô được tạo hạt không trộn lẫn tốt và dễ dàng tạo ra bọt, nứt, khoảng trống và khoảng trống trong giai đoạn tiếp theo của quá trình loại bỏ giấy. Sự pha trộn của các nguyên liệu làm hạt viên là không tốt, và nó rất dễ dàng để sản xuất bọt, gãy xương, khoảng trống và lỗ hổng trong giai đoạn tiếp theo của quá trình xả giấy.
BLOG LIÊN QUAN